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齐按“四键”跑出设备管理“加速度”
发布日期:2022-07-29    作者:熊伟    
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设备管理是加工生产的重要组成部分,也是提质增产的重要硬件保障。今年以来,为做好设备管理各项工作,计量检验中心切实以日常管理、宣传培训、再造换新、监督评比等工作为抓手,实现“四键”齐按、共同发力,努力跑出设备管理“加速度”。

齐按“四键”跑出设备管理“加速度”

按下“菜单键”,日常管理再加速

中心牢固树立“管生产就得管设备、管安全环保也要管设备”的思想,各级管理人员通过协调、分工,对所在管理区域设备进行全面管控,起到带头模范作用。领导干部不间断深入现场对分管设备运行状况进行检查,明确职责分工,保障重点设备、重要仪器能够得到即时检测、定期维护、系统保养的基础上,切实解决生产运行中的异常问题,保障生产运行不在设备上出差错、现漏洞。

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按下“扩音键”,宣传范围再广泛

中心通过宣传培训,逐步提升一线员工对设备管理重要性的认识,充分利用班组晨会、例会、报告会等,做好设备的使用、保养等基本常识的学习和教育。通过组织设备管理员以现场教学、实际操作的方式方法,对设备的管理使用人员进行工作原理以及简单的保护保养技巧的培训,以干带训、以学促用,提升设备管理的自觉性、主动性。中心严格职工交接班制度,对设备状态进行一对一、面对面交清、交明。各班组充分利用班中空余时间对于设备表面油污、灰尘进行全面清理,保证设备见本色,助力设备高效运转。

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按下“创新键”,小技小改再换新

中心针对日常管理过程中设备运行异常情况进行分析,结合作业特性先后制定应对措施,确保故障不过夜;做好监护运行,制定应急防范措施,保证设备安全运行。要求关键人员掌握设备运行状态参数变化,特别是对异常状态及时向技术科反馈信息,使设备运行状态透明化、及时化。结合运行过程中的实际情况,善于突破思维定式,在熟悉设备工作原理、工作职能、工作流程的基础上,鼓励维修维护专业人员开拓创新,通过小技小改对设备进行改造升级,让改造后的设备能够适应中心的生产实际需求,在投入生产后能够实现优化增产的目的。

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按下“评比键”,监督机制再健全

中心要求班组成员坚持每天对设备运行状态检查不少于两次,通过加强设备日常点检维护、故障应急预案方面知识的培训,做到全员会操作设备、会检查设备、会保养设备,完善各类台账记录,打造设备管理样板班组。并通过健全监督机制,强化内部管理,提升设备使用的寿命,提高设备生产效率。在内部建立良性的监督评比制度,各班组之间、同类设备的操作人员之间要进行横向和纵向之间的比较,从而鼓励先进、激励后进,不断推动总体管理水平的提升,切实通过奖惩分明激发员工的内动力、源动力。(计量检验中心   熊伟)

 

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